芳烃油的主要作用是改善橡胶的加工性能,帮助胶料中填充剂的混合和分散,降低胶料粘度和混炼能耗,调整硫化胶的物理机械性能。广泛适用于以天然橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品,芳烃油与合成胶的相容性好,可提高轮胎抓着性和制动性,被广泛用于轮胎生产,也广泛用于操作油,填充油同时也适用于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其复合配方,与其相容性好对胶料的压延性和挤出加工有良好的作用。能有效降低胶料粘度和混炼胶能耗,调整硫化胶的物理机械性能,并且对橡胶有好的软化。增塑性能。产品混炼工艺性能优良,能满足橡胶加工工业中已获得广泛应用。
主要质量指标:
粘度、闪点、苯胺点是表征芳烃油组成和物理性质的主要质量指标。物理性质不同的芳烃油对硫化胶具有不同的影响。
- 外观:从外观上看,芳烃油是一种以墨绿色为主的粘稠液体。
- 密度:密度是单位面积内的物质质量,芳烃油密度大约在1克/cm3
- 粘度:粘度反应油品的流动性,同时也是衡量油和聚合物之间粘度是否相适应的一个大致标准。粘度既影响胶料的塑性又影响硫化胶的物理机械性能,使用低粘度芳烃油,能使硫化胶具有较低的硬度和低温弹性,但挥发损失大;使用高粘度的芳烃油能提高硫化胶的拉伸强度、伸长率,能降低定应力,但耐寒性和弹性降低。
- 闪点是芳烃油不可缺少的重要指标,既关系到挥发性的大小,也是橡胶配炼、加工以及储存时安全管理的一个重要指标,国家标准是低于63度,质量好的芳烃油闪点应该在200度左右