随着社会进步时代发展，车辆成为我们生活的一部分，没有各种车辆，我们的生活寸步难行，生活中用在车上的轮胎，需求也越来越大，轮胎是一种橡胶制品。在轮胎的制作过程中离不开一种橡胶油，那就是芳烃油。

       在轮胎的生产过程中，芳烃油的主要作用是改善橡胶的加工性能，帮助胶料中填充剂的混合和分散，降低胶料粘度和混炼能耗，调整硫化胶的物理机械性能。

       1.芳烃油适用于以NR橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品；

       2.芳烃油与合成胶的相溶性好，可提高轮胎抓着性和制动性，被应用于轮胎生产上。            

       3.有利于填充和降低炼胶温度。机械油、松焦油换代产品，可作全钢子午线轮胎专用油。

        4. 在轮胎生产中，胶料被挤出成层后，低石蜡含量有助于保持其层压粘性。适用NR橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其复合配方，与其相溶性好，对胶料的压延性和挤出加工有良好的作用。

       5.芳烃油的质量指标如比重、粘度、芳烃含量等项目，对胶料的物理性能有很大的影响。

       6.油的苯胺点越低，表明油的芳烃含量越高。芳烃含量影响胶料的硬度。芳烃含量高，可以改善橡胶的弹性及韧性。闪点是检验材料安全性的项目。目前芳烃油存在的问题有水分大，粘度不均一，对生产中带来很多不利因素。

       7. 对于橡胶来说，高芳香烃含量有助于通过改善吸油的时间，加快混炼众而提高生产能力。高芳香烃含量同里也提供了好的碳黑分散性能，有助于使产品性能在一般工艺条件下，达到好的品质。